Размер шрифта Цветовая схема Изображения

19153 «Токарь-карусельщик» (2-6 разряд)

ЗАОЧНОЕ*

6500 Р

Оставить заявку

Кол-во часов: 440

*Цены указаны без НДС на основании гл. 26.2 Налогового Кодекса РФ. Ст.346.12 и 346.13
Действует система лояльности для клиентов, подробную информацию уточняйте по телефону.


ГРАФИК ОБУЧЕНИЯ

Цель(и) обучения

    • Приобретение слушателями профессиональной компетенции, необходимой для выполнения токарной обработки деталей на карусельных станках.

Программа будет полезна для

    • лиц, желающих получить профессию «Токарь-карусельщик»;
    • токарей-карусельщиков, желающих повысить квалификационный разряд.

    Основные вопросы, рассматриваемые в программе


     Теоретическое обучение:

    1. Материаловедение.
    2. Чтение чертежей.
    3. Основы механики.
    4. Основы электроники.
    5. Стандарты Системного менеджмента.
    6. Охрана труда и промышленная безопасность.
    7. Общие сведения о токарно-карусельных станках.
    8. Выполнение работ на токарно-карусельных станках.
    9. Специальные и сложные работы, выполняемые на токарно-карусельных станках.

     II. Производственное обучение: проводится на предприятии и силами Заказчика.

       Освоение программы завершается квалификационным экзаменом.

    Материалы, содержащиеся в программе


    Обучающие материалы: Лекционные материалы, нормативные документы, презентации, видео.

    Контрольные мероприятия: Два промежуточных (тренировочных) теста, итоговое тестирование, дневник производственного обучения.

    Планируемые результаты обучения


    • по окончании обучения слушатель должен овладеть знаниями и навыками в объеме квалификационных характеристик (характеристику квалификаций смотрите в самом низу страницы в соответствующем разделе Дополнительной информации).

Требования к уровню подготовленности слушателей

    К освоению основных программ профессионального обучения по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих допускаются:

    • лица различного возраста, в том числе не имеющие основного общего или среднего общего образования;
    • включая лиц с ограниченными возможностями здоровья.

    Требования к опыту практической работы


    Для 3-го разряда

    • Не менее шести месяцев токарем-карусельщиком 2-го разряда.

    Для 4-го разряда

    • Не менее одного года токарем-карусельщиком 3-го разряда при наличии профессионального обучения;

    • Не менее шести месяцев токарем-карусельщиком 3-го разряда при наличии среднего профессионального образования.

    Для 5-го разряда

    • Не менее двух лет токарем-карусельщиком 4-го разряда при наличии профессионального обучения;
    • Не менее одного года токарем-карусельщиком 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования.

    Для 6-го разряда

    • Не менее трех лет токарем-карусельщиком 5-го разряда при наличии профессионального обучения;
    • Не менее двух лет токарем-карусельщиком 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования.

     

Особые условия допуска к работе

В соответствии с приказом Минтруда России от 09.07.2018 N 460н "Об утверждении профессионального стандарта "Токарь-карусельщик":

  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
  • Прохождение противопожарного инструктажа
  • Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
  • Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
  • Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)

Формы проведения занятий

    •корпоративная; •в составе сборных групп; •индивидуальная.

График обучения

Заочное обучение в Екатеринбурге
  • С применением дистанционных образовательных технологий.
    Начало обучения: еженедельно, начиная с понедельника
Очно-Заочное обучение в Екатеринбурге
  • Очная часть: на территории учебного центра или Заказчика.
    Заочная часть: с применением дистанционных образовательных технологий.
    Начало обучения: каждый месяц

Выдаваемые документы

Свидетельство  о профессии, протокол и удостоверение о проверке знаний.

 

Образцы документов Вы можете посмотреть на странице - Документы, выдаваемые в результате обучения.

Программа разработана в соответствии (в целях)

    Программа разработана в соответствии с:

    • Федеральным законом от 29.12.2012 № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
    • Приказом Минпросвещения России от 26.08.2020 N 438 «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения» (Зарегистрировано в Минюсте России 11.09.2020 N 59784);
    • Приказом Минпросвещения России от 14.07.2023 № 534 «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение»;
    • Приказ Минтруда России от 09.07.2018 N 460н «Об утверждении профессионального стандарта «Токарь-карусельщик» (Зарегистрировано в Минюсте России 27.07.2018 N 51708).

     

     

Дополнительная информация

  • Характеристика квалификации и связанных с ней видов профессиональной деятельности, трудовых функций и (или) уровней квалификации

    Токарь-карусельщик (2-й разряд)

    Характеристика работ. Токарная обработка простых деталей и изделий по 12 - 14 квалитетам на токарно-карусельных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений. Установка деталей в патрон или планшайбу с выверкой по угольнику и рейсмусу. Управление токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы от 4000 до 9000 мм под руководством токаря-карусельщика более высокой квалификации.

    Должен знать: устройство и принцип работы однотипных токарно-карусельных станков; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов; назначение и правила применения режущего инструмента, его основные углы и правила заточки и установки; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.

    Примеры работ

    1. Бегуны (катки) диаметром до 750 мм - предварительная обработка.

    2. Венцы зубчатых колес - предварительная обточка наружного диаметра и расточка отверстий.

    3. Втулки цилиндрические, фланцы и кольца диаметром до 750 мм - предварительная обработка.

    4. Днища и крышки резервуаров, котлов диаметром до 750 мм - подрезание торца и снятие фаски.

    5. Колеса с длиной ступицы до 500 мм - предварительная проточка и расточка.

    6. Кольца поршневые, шестерни цилиндрические, шкивы гладкие, муфты и ободы - предварительная обработка.

    7. Надставки изложниц и поддоны для глухих изложниц - подрезание торцов.

    8. Подушки для прокатных станов - предварительная обработка.

     

    Токарь-карусельщик (3-й разряд)

    Характеристика работ. Токарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам на токарно-карусельных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений. Токарная обработка сложных деталей по 8 - 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций. Выполнение операций по обточке и расточке цилиндрических, конических и фасонных поверхностей с использованием в работе нескольких суппортов одновременно. Обработка конусов за две подачи. Выполнение токарных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством токаря-карусельщика более высокой квалификации. Управление токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы от 8000 мм и выше. Исправление профиля цельнокатанных колес подвижного состава после прокатки. Обработка колес по заданным размерам. Установка колес на станок, закрепление и снятие их со станка после обработки.

    Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки на точность токарно-карусельных станков различных типов; устройство и условия применения плазмотрона; правила управления крупными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию, правила заточки и установки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей, с пластинками твердых сплавов или керамическими; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основные свойства обрабатываемых материалов.

    Примеры работ

    1. Бандажи дробилок - предварительная токарная обработка.

    2. Бегуны (катки) диаметром до 750 мм - окончательная токарная обработка.

    3. Блоки канатные диаметром до 750 мм - полная токарная обработка.

    4. Винты гребные диаметром до 3000 мм - предварительная расточка отверстий.

    5. Втулки цилиндрические и фланцы диаметром до 750 мм - окончательная обработка.

    6. Втулки цилиндрические и фланцы диаметром свыше 750 мм - предварительная обработка.

    7. Втулки сферические зубчатые с наружным диаметром до 500 мм - полная обработка.

    8. Диски и диафрагмы турбин - предварительная обработка.

    9. Колодки тормозные - полная обработка.

    10. Кольца поршневые, шестерни цилиндрические, шкивы гладкие, муфты и ободы диаметром до 750 мм - окончательная обработка.

    11. Колеса рабочие паровых турбин диаметром до 750 мм - чистовое обтачивание и растачивание ступицы.

    12. Колеса зубчатые и рабочие паровых турбин диаметром до 750 мм - полная токарная обработка.

    13. Кокили формовочные высотой до 1000 мм - полная токарная обработка.

    14. Корпуса и крышки опорных, упорных судовых подшипников - предварительная обработка масляных полостей и торцов.

    15. Маховики диаметром до 750 мм - полная токарная обработка.

    16. Обоймы судовых подшипников из двух половин - предварительная обработка.

    17. Опоры скользящие и ступицы судовых подшипников из двух половин - предварительная обработка.

    18. Пресс-формы и конусы малые доменной печи - предварительная обработка.

    19. Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие, ободы и муфты диаметром свыше 750 до 2000 мм - предварительная обработка.

     

    20. Шестерни конические с наружным диаметром до 2000 мм - предварительная обработка.

    21. Шкивы для клиноременных передач и канатные диаметром до 750 мм - полная обработка.

     

    Токарь-карусельщик (4-й разряд)

    Характеристика работ. Токарная обработка сложных деталей на токарно-карусельных станках различных типов по 7 - 10 квалитетам с большим числом переходов, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки. Включение и выключение плазменной установки. Нарезание сквозных и упорных ленточных резьб по 8 - 10 квалитетам. Точное обтачивание, подрезание и растачивание в труднодоступных местах. Наладка станка плазменной установки и плазмотрона на совмещенную обработку. Обтачивание цельнокатанных колес подвижного состава по кругу катания (по копиру), подрезка торцов наружной стороны ступиц, расточка отверстий. Управление токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы свыше 7000 мм.

    Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила проверки на точность токарно-карусельных станков различных типов; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; марки и правила применения шлифовальных кругов; геометрию, правила термообработки, заточки, доводки и установки режущего инструмента; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения; принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона.

    Примеры работ

    1. Бандажи дробилок - окончательная токарная обработка.

    2. Бегуны (катки) диаметром свыше 750 мм - полная токарная обработка.

    3. Блоки канатные диаметром свыше 750 мм - полная токарная обработка.

    4. Венцы зубчатые диаметром до 2000 мм - полная токарная обработка, круглое шлифование.

    5. Втулки сферические зубчатые с наружным диаметром свыше 500 до 1200 мм - полная токарная обработка.

    6. Винты гребные диаметром до 1000 мм - чистовое растачивание конусного отверстия по калибру.

    7. Вкладыши из двух половин - окончательная токарная обработка.

    8. Втулки цилиндрические и фланцы диаметром свыше 750 мм - окончательная токарная обработка.

    9. Диски и диафрагмы паровых радиальных турбин многовенцовые односторонние - окончательная токарная обработка.

     

    10. Диафрагмы паровых турбин диаметром свыше 2000 мм - предварительная обработка.

    11. Кокили формовочные высотой свыше 1000 мм - полная токарная обработка.

    12. Колеса зубчатые и рабочие паровых турбин с наружным диаметром свыше 750 до 2000 мм - полная токарная обработка.

    13. Кольца малосъемные из двух половин - полная токарная обработка.

    14. Кольца прижимные (тонкостенные) - обработка сложного профиля.

    15. Кольца сопловые - чистовая обточка.

    16. Колеса диаметром свыше 750 мм - чистовая обработка и растачивание ступицы.

    17. Корпуса рабочих колес гидротурбин - предварительная обработка.

    18. Корпуса редукторов - обтачивание плоскости, чистовое растачивание отверстия и растачивание поковки.

    19. Маховики диаметром свыше 750 мм - полная обработка.

    20. Обечайки фильтров диаметром свыше 1000 мм - окончательная обработка.

    21. Обоймы судовых подшипников из двух половинок - окончательная обработка.

    22. Опоры скользящие и ступицы судовых подшипников из двух половин - окончательная обработка.

    23. Погоны - чистовое обтачивание поверху, растачивание внутреннего отверстия диаметром до 5000 мм и обтачивание беговой дорожки.

    24. Пресс-формы и конусы малые доменной печи - окончательная обработка.

    25. Секаторы зубчатые - обтачивание круглое.

    26. Стаканы, втулки, кольца, имеющие свыше трех посадочных размеров, - полная обработка.

    27. Станины - полная обработка.

    28. Чаши диаметром до 2000 мм - обтачивание и подрезание без и с применением плазменного подогрева.

    29. Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие, ободы и муфты диаметром свыше 750 до 2000 мм - окончательная обработка без и с применением плазменного подогрева.

    30. Шестерни конические с наружным диаметром свыше 2000 мм - предварительная обработка.

    31. Шестерни конические с наружным диаметром до 2000 мм - окончательная обработка без и с применением плазменного подогрева.

    32. Шкивы для клиноременных передач и канатные диаметром свыше 750 до 2000 мм - полная обработка.

     

    Токарь-карусельщик (5-й разряд)

    Характеристика работ. Токарная обработка сложных деталей по 6 - 7 квалитетам с большим числом переходов и установкой их на универсальных токарно-карусельных станках различных конструкций. Обтачивание наружных и внутренних криволинейных поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями двумя подачами, а также конусных поверхностей с труднодоступными для обработки и измерения местами. Нарезание резьб всех профилей по 6 - 7 квалитетам. Установка деталей с комбинированным креплением при помощи угольников, подкладок, планок. Установка деталей по индикатору во всех плоскостях. Токарная обработка сложных, крупногабаритных деталей на уникальных токарно-карусельных станках, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых, высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

    Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки на точность уникальных или других сложных карусельных станков; конструкцию, правила применения универсальных и специальных приспособлений, технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева; основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы; способы достижения заданных квалитетов и параметров шероховатости; геометрию, конструкцию, правила заточки и доводки разнообразного режущего инструмента; правила определения режима резания по справочникам и паспорту станка.

    Примеры работ

    1. Венцы зубчатые диаметром свыше 2000 мм - полная обработка, круглое шлифование.

    2. Венец опорный - окончательная обработка.

    3. Винты гребные диаметром свыше 1000 мм - чистовое растачивание конусного отверстия по калибру.

    4. Вкладыши судовых подшипников разъемные - окончательная обработка.

    5. Вкладыши из двух половин - окончательная обработка.

    6. Втулки сферические зубчатые с наружным диаметром свыше 1200 мм - полная обработка.

    7. Детали корпусных турбин и насосов диаметром до 5000 мм - обработка отверстий с несколькими размерами с двух и более установок.

    8. Диафрагмы паровых турбин мощностью свыше 100 м/ватт - окончательная обработка.

    9. Кольца опорные регулировочные - полная обработка с нарезанием и полированием упорной резьбы.

    10. Колеса зубчатые и рабочие паровых турбин с наружным диаметром свыше 2000 мм - полная токарная обработка.

     

    11. Конусы большие доменной печи - полная токарная обработка.

    12. Корпус и пакет соплового аппарата - окончательная обработка.

    13. Корпусные детали гидротурбин, гидрозатворов - окончательная обработка.

    14. Крышки торцовые шаровых, турбинных и стержневых мельниц - полная обработка с полированием шеек.

    15. Пресс-формы сложной конфигурации - окончательная токарная обработка.

    16. Погоны - чистовое обтачивание поверху, растачивание внутреннего отверстия диаметром свыше 5000 мм и обтачивание беговой дорожки.

    17. Планшайбы со шпинделями, суппорты крупных карусельных станков - полная токарная обработка.

    18. Подшипники сферические для шаровых мельниц - растачивание, подрезание, обработка сфер по копирам.

    19. Роторы центрифуг - полная обработка.

    20. Станины корпусной дробилки - полная обработка.

    21. Ступицы рулей, румпели и мортиры - чистовое растачивание конусного отверстия по калибру.

    22. Цилиндры и траверсы к прессам - полная обработка.

    23. Чаши диаметром свыше 2000 мм - обтачивание и подрезание без и с применением плазменного подогрева.

    24. Шестерни конические с наружным диаметром свыше 2000 мм - окончательная обработка без и с применением плазменного подогрева.

    25. Шестерни цилиндрические, шкивы, ободы, муфты диаметром свыше 2000 мм - окончательная обработка без и с применением плазменного подогрева.

    26. Шкивы для клиноременных передач и канатные диаметром свыше 2000 мм - полная обработка.

     

    Токарь-карусельщик (6-й разряд)

    Характеристика работ. Токарная обработка сложных тонкостенных деталей, подверженных деформации, с большим числом обрабатываемых выпуклых, вогнутых и фасонных поверхностей по 1 - 5 квалитетам. Установка деталей с комбинированным креплением, с большим числом переустановок, требующих выверки специальным инструментом и приборами. Нарезание крупных, сложных резьб различного профиля и шага; шлифование и полирование поверхностей. Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей, изделий и узлов на уникальных токарно-карусельных станках, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых, высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

    Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность уникальных и других сложных карусельных станков; устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; способы установки крепления и выверки сложных деталей в нескольких плоскостях с применением специальных инструментов и приборов; правила определения наивыгоднейших режимов резания и высокопроизводительного использования станка и инструмента; правила расчетов, связанных с выполнением сложных работ.

    Примеры работ

    1. Аппарат сопловой - окончательная обработка тонкостенных конструкций с большим количеством переходов.

    2. Детали корпусные гидротурбин и насосов - обработка отверстий с несколькими размерами с двух и более установок без и с применением плазменного подогрева.

    3. Детали цилиндров газовых компрессоров и гидравлических прессов - растачивание отверстий, подрезание, точение канавок в труднодоступных местах без и с применением плазменного подогрева.

    4. Диски паровых радиальных турбин многовенцовые двухсторонние - окончательная обработка.

    5. Корпуса дейдвудных сальников - окончательная обработка по эскизам.

    6. Корпус компрессора - окончательная обработка с большим количеством переходов (из двух и более установок).

    7. Лопатки в цилиндре турбин с высокими параметрами - шлифование на конус в собранном виде с разными уклонами конусности.

    8. Пакет соплового аппарата - окончательная обработка из двух и более установок с большим количеством переходов.

    9. Планшайбы и основания 16-метрового карусельного станка (планшайба из четырех частей и основание из семи-восьми секторов) - окончательное обтачивание.

    10. Сепараторы пара, корпуса реакторов - полная токарная обработка с плазменным подогревом.

    11. Цилиндры турбин высокого давления - чистовая обработка с прорезкой профильных канавок под лопатки.

  • Административная ответственность

    Если работодатель допустил к работе сотрудника, не прошедшего соответствующего обучения для выполнения работ, вследствие чего произошел несчастный случай, работодателя могут привлечь к уголовной ответственности.

    Глава 19. Статья 143 УК РФ. Нарушение требований охраны труда:

    1. Нарушение требований охраны труда, совершенное лицом, на которое возложены обязанности по их соблюдению, если это повлекло по неосторожности причинение тяжкого вреда здоровью человека, — наказывается штрафом в размере до четырехсот тысяч рублей или в размере заработной платы или иного дохода осужденного за период до восемнадцати месяцев, либо обязательными работами на срок от ста восьмидесяти до двухсот сорока часов, либо исправительными работами на срок до двух лет, либо принудительными работами на срок до одного года, либо лишением свободы на тот же срок с лишением права занимать определенные должности или заниматься определенной деятельностью на срок до одного года или без такового.
    2. Деяние, предусмотренное частью первой настоящей статьи, повлекшее по неосторожности смерть человека, — наказывается принудительными работами на срок до четырех лет либо лишением свободы на тот же срок с лишением права занимать определенные должности или заниматься определенной деятельностью на срок до трех лет или без такового.
    3. Деяние, предусмотренное частью первой настоящей статьи, повлекшее по неосторожности смерть двух или более лиц, — наказывается принудительными работами на срок до пяти лет либо лишением свободы на тот же срок с лишением права занимать определенные должности или заниматься определенной деятельностью на срок до трех лет или без такового.

    Работодатель обязан обеспечивать безопасность рабочих мест:

    Трудовой кодекс РФ. Глава 2. Статья 22. Основные права и обязанности работодателя.

    ...Работодатель обязан:

    • соблюдать трудовое законодательство и иные нормативные правовые акты, содержащие нормы трудового права, локальные нормативные акты, условия коллективного договора, соглашений и трудовых договоров; предоставлять работникам работу, обусловленную трудовым договором; обеспечивать безопасность и условия труда, соответствующие государственным нормативным требованиям охраны труда; обеспечивать работников оборудованием, инструментами, технической документацией и иными средствами, необходимыми для исполнения ими трудовых обязанностей.

    По сути, если у работника нет необходимого образования, то работодатель должен направить сотрудника на обучение.

По вопросам обучения и подбора программ можно получить консультацию у сотрудников центра по телефону: