13302 Лаборант по физико-механическим испытаниям (2-6 разряд)

Лаборант по физико-механическим испытаниям (2-й разряд)

Характеристика работ.

• Физико-механические испытания металлов, сырья, изделий, сплавов, различных материалов, полуфабрикатов и готовой продукции на прочность, растяжение, изгиб, термостойкость, сжатие, усилие съема и проталкивания, разрыв, твердость, воздухонепроницаемость, вязкость, мушковатость, скручивание, толщину, влажность, водоупорность, зажиренность и другие качественные показатели на контрольно-проверочных установках, на приборах Роквелла, Бринелля и др. в соответствии с действующими инструкциями.
• Измерение электрического сопротивления мостовым методом и методом ампервольтметра.
• Определение плотности гидростатистическим взвешиванием.
• Проверка размеров ячеек и плотности узлов и соединений.
• Определение процента усадки и приклея.
• Ведение установленных контрольно-учетных записей испытаний.
• Подготовка и обезжиривание пробы образцов для испытаний.
• Подбор и подготовка приборов и аппаратов к испытаниям.
• Наладка приборов и аппаратов под руководством лаборанта более высокой квалификации.
• Приготовление проявителя и фиксажа по заданной рецептуре, обработка фотобумаги, пленки и пластинок, изготовление отпечатков с фотонегативов.

Должен знать:

• классификацию физико-механических испытаний;
• основные физико-механические свойства испытуемых металлов и материалов;
• элементарные сведения об электрических свойствах металлов и неметаллических материалов;
• удельное электрическое сопротивление;
• способы определения плотности электролита;
• методику подготовки образцов для испытаний;
• основы электротехники в пределах выполняемой работы;
• правила хранения и употребления фотоматериалов: химических реактивов, фотобумаги, фотопластинок; способы приготовления проявителя и фиксажа по рецепту;
• порядок отбора и оформления образцов по видам и свойствам анализируемых материалов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
• принцип работы обслуживаемого оборудования и правила обращения с ним в процессе проведения анализа и испытаний; систему записи результатов испытаний;
• государственные стандарты и технические условия на проведение испытаний;
• назначение контрольно-измерительных приборов, инструментов и правила пользования ими.

Лаборант по физико-механическим испытаниям (3-й разряд)

Характеристика работ.

• Физико-механические испытания сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции с выполнением работ по обработке и обобщению результатов проведенных испытаний.
• Выполнение расчетов по определению показателей качества материалов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.
• Определение соответствия испытуемых образцов государственным стандартам и техническим условиям. Подготовка опытных образцов в лабораторных условиях.
• Определение тонины помола, равномерности изменения объема, сроков схватывания и объемной массы материалов. Подсчет величины нагрузок по размерам образцов.
• Определение температур с помощью термопар при испытании на термостойкость образцов. Монтирование термопары.
• Внесение поправок на температуру холодного спая.
• Определение модуля нормальной упругости и модуля сдвига радиотехническим методом, эталонирование установки для определения модулей.
• Измерение магнитной проницаемости на баллистической установке.
• Внесение поправки на геометрические размеры образца.
• Регулирование равномерности нагрева образца по длине, контроль температуры нагрева термопарами.
• Измерение термопарным вакуумметром разрежения до 174 - 1,3 Па (до 1,31 - 10 мм рт. ст.).
• Смена масла в форвакуумном насосе.
• Проверка и наладка лабораторного оборудования в процессе проведения испытаний.
• Наблюдение за прохождением опытной партии сырья, материалов и полуфабрикатов в производстве.
• Графическое изображение результатов испытаний.

Должен знать:

• устройство обслуживаемого оборудования; рецептуру, виды, назначение и особенности подлежащих испытанию материалов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
• правила ведения физико-механических испытаний различной сложности с выполнением работ по их обработке и обобщению;
• принцип действия баллистических установок для определения магнитной проницаемости;
• основные узлы вакуумных систем форвакуумных и диффузионных насосов, термопарного вакуумметра;
• основные методы определения физических свойств образцов;
• основные свойства магнитных тел; термическое расширение сплавов;
• методику определения коэффициентов линейного расширения критических точек на дилатометрах;
• методику определения температуры с помощью высоко- и низкотемпературных термометров;
• упругие свойства металлов и сплавов; правила внесения поправок на геометрические размеры образца;
• методы построения графиков;
• систему записей проводимых испытаний и методику обобщения результатов испытаний.

Лаборант по физико-механическим испытаниям (4-й разряд)

Характеристика работ.

• Определение магнитной восприимчивости, магнитной проницаемости, остаточной индукции, коэрцитивной силы.
• Снятие петли гистерезиса на пермеаметре.
• Проверка проволоки на гомогенность и на термоэлектродвижущую силу с эталонами.
• Термостатирование холодных спаев термопар.
• Снятие термических циклов охлаждения и нагрева образца.
• Создание в установках высокого вакуума, замеры его вакуумметрами.
• Определение теплопроводности, теплоемкости и электрической проводимости.
• Определение коэффициентов термического расширения и критических точек на вакуумном дилатометре. Юстировка применяемых приборов и их настройка.
• Определение предела текучести металла по диаграмме. Составление расчетных таблиц.
• Градуировка термопар и дилатометров для изготовления и уточнения температурных шкал.
• Измерение температуры грунтов ртутными инерционными термометрами.
• Проведение контрольных испытаний.
• Работа со светолучевыми осциллографами.
• Выбор необходимого вибратора, установка его в магнитный блок.
• Подсчет остаточных напряжений методом кольца по данным замерам.
• Юстировка оптической системы и отметчика времени осциллографа.
• Обработка осциллограмм.

Должен знать:

• устройство пермеаметров, установок для определения магнитных свойств металлов в постоянных магнитных полях, потенциометров для температурного контроля, установок для определения теплопроводности, теплоемкости и электрической проводимости, светолучевых осциллографов, ионизационных и магниторазрядных манометров; ферро-, диа- и парамагнитные материалы; зависимость магнитной проницаемости от поля;
• основные методы определения магнитных свойств;
• методики работы на пермеаметре, ферротестере, установке для определения магнитной восприимчивости;
• основы материаловедения;
• методы измерения высокого вакуума;
• методы определения течей и их устранения;
• тепловые свойства металлов и сплавов;
• методы определения теплопроводности и теплоемкости;
• основы металловедения и термической обработки;
• величины допустимых нагрузок и напряжений на испытываемый материал;
• пределы прочности и текучести при растяжении и изгибе, пределы усталости, максимальные напряжения.

Лаборант по физико-механическим испытаниям (5-й разряд)

Характеристика работ.

• Физико-механические испытания всех видов сварных соединений, труб различного диаметра, листового и профильного проката с получением всех характеристик согласно техническим требованиям и условиям.
• Проведение различных нестандартных испытаний.
• Испытания готовых узлов, изделий и цепей, тарировка специальных приспособлений, регулируемых на крутящий момент.
• Сборка схем и приборов для нестандартных испытаний.
• Тарировка регистрирующей и записывающей аппаратуры.
• Проведение испытаний с применением различных тензометров.
• Снятие кривых распада и переохлажденного аустенита на анизометре и температурных кривых при изготовлении контрольных термопар.
• Определение коэффициентов линейного расширения на автоматических высокотемпературных дилатометрах.
• Определение тепловых свойств веществ на калориметре с электронным нагревом.
• Определение декремента затухания образцов в интервале низких частот.
• Определение чистоты металлов после зонной плавки методом измерения остаточного сопротивления при температуре жидкого гелия.
• Наполнение сосудов сжатыми и сжиженными газами.
• Проведение текущего ремонта и настройки используемого оборудования.

Должен знать:

• методику проведения механических испытаний различных сварных швов, труб, проката, готовых узлов и изделий; принцип расчета и составления схем для нестандартных испытаний;
• устройство светолучевых осциллографов, тензометров и тензометрической аппаратуры;
• устройство автоматических высокотемпературных дилатометров, установок для определения внутреннего трения в металлах, калориметров, разных типов установок для определения остаточного электросопротивления металлов и сплавов, анизометров;
• основы дилатометрии в пределах выполняемой работы; диаграмму состояния железоуглерода; влияние легирующих элементов на физические свойства металлов и сплавов;
• методику определения термического расширения на высокотемпературных дилатометрах в среде инертных газов;
• правила снятия диаграмм изотермического распада переохлажденного аустенита при низких и высоких температурах при использовании ванны из жидкого азота, масла и жидкого олова; свойства материалов при низких температурах;
• свойства сжиженных газов; методику определения остаточного электросопротивления; математическую обработку экспериментальных данных;
• правила работы с жидких азотом;
• методику определения физических свойств материалов.

Требуется среднее специальное образование.

Лаборант по физико-механическим испытаниям (6-й разряд)

Характеристика работ.

• Проведение физико-механических испытаний для определения электропроводности и температурного коэффициента сопротивления в образцах микронного сечения повышенной сложности.
• Снятие термокинематических кривых на анизометре и дилатометре при температурах от -196 град.C и выше.
• Определение тепловых свойств веществ методом электронной бомбардировки.
• Включение, обслуживание и выключение высокотемпературных нагревателей.
• Измерение электропроводности, теплопроводности, коэффициента термического расширения, коэффициента черноты при высоких температурах в вакууме и инертных средах.
• Снятие характеристик термоэлектродных материалов при криогенных температурах.
• Определение декремента затухания в области высоких частот и высоких температур.
• Участие в разработке методик на новые сплавы и метрологической аттестации установок.

Должен знать:

• принципы высокотемпературного нагрева; зависимость температуры нагревания от потребляемой мощности;
• материалы для высокотемпературных нагревателей;
• роль теплозащитных экранов;
• принцип нагрева веществ электронной бомбардировкой;
• основные закономерности электронного нагрева и распределения температур по образцу при бомбардировке его электронами;
• методики определения физических свойств материалов при температурах выше 1000 град. C;
• методы измерения высоких температур с помощью эталонных пирометров; методы градуировки термопар по эталонным пирометрам;
• особенности устройства высокотемпературных установок;
• пути уменьшения теплопотерь;
• методы учета теплопотерь и введение поправок на теплопотери при математической обработке результатов измерения.

Требуется среднее профессиональное образование.