Слесарь механосборочных работ (2-7 разряд), 380 часов

Главная > Профессиональное обучение > Рабочие профессии >Слесарь механосборочных работ (2-7 разряд), 380 часов

 Даты и стоимость* обучения:

Екатеринбург

05.11-23.12

Кемерово

05.11-23.12

Краснодар

05.11-23.12

Дистант

05.11-23.12

Стоимость


Дистанционная форма: 5 500,00 р
Очно-заочная форма: 7 500,00 р

* Действует система лояльности для клиентов
Цены указаны без НДС на основании гл. 26.2 Налогового Кодекса РФ. Ст.346.12 и 346.13
Стоимость в других подразделениях Скачать прайс-график


pdf Образовательная программа высылается по запросу.
Запрос Вы можете оформить заполнив форму на сайте.

Оставить заявку

 

Программа разработана в соответствии с:

  1. Федеральным законом от 29.12.2012 № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации».
  2. Приказом Минобрнауки России от 18.04.2013 N 292 (ред. от 27.10.2015) "Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения" (Зарегистрировано в Минюсте России 15.05.2013 N 28395).
  3. Приказом Минобрнауки России от 02.07.2013 г. №513 «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение».
  4. Приказом Минтруда России от 04.03.2014 N 122н (ред. от 12.12.2016) "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-сборщик" (Зарегистрировано в Минюсте России 21.03.2014 N 31693).
Цель программы:

Приобретение слушателями профессиональной компетенции, необходимой для выполнения работ по слесарной обработке деталей, сборке, регулировке и испытаниям узлов и механизмов.

Режим обучения:
Дистанционная форма обучения  

380 академических часов

 

  • Теоретический курс обучения в объеме - 124 ч.
  • Практический курс обучения в объеме – 256 ч.

Квалификационная (пробная) работа проводится за счет времени, отведенного на практическое обучение.

 

Обучение по электронным материалам в системе дистанционного обучения LEARN.KursKPK.

Обучение предполагает самостоятельное изучение материалов.
Тестирование по результатам обучения.

Технические требования к ПК

Ответственность работодателя за допуск к выполнению работ по слесарной обработке деталей, сборке, регулировке и испытаниям узлов и механизмов работника, не прошедшего обучение по профессии «Слесарь механосборочных работ»:

Если работодатель допустил к работе сотрудника, не прошедшего соответствующего обучения для выполнения работ, вследствие чего произошел несчастный случай, работодателя могут привлечь к уголовной ответственности.


Глава 19. Статья 143 УК РФ. Нарушение требований охраны труда:

  1. Нарушение требований охраны труда, совершенное лицом, на которое возложены обязанности по их соблюдению, если это повлекло по неосторожности причинение тяжкого вреда здоровью человека, — наказывается штрафом в размере до четырехсот тысяч рублей или в размере заработной платы или иного дохода осужденного за период до восемнадцати месяцев, либо обязательными работами на срок от ста восьмидесяти до двухсот сорока часов, либо исправительными работами на срок до двух лет, либо принудительными работами на срок до одного года, либо лишением свободы на тот же срок с лишением права занимать определенные должности или заниматься определенной деятельностью на срок до одного года или без такового.
  2. Деяние, предусмотренное частью первой настоящей статьи, повлекшее по неосторожности смерть человека, — наказывается принудительными работами на срок до четырех лет либо лишением свободы на тот же срок с лишением права занимать определенные должности или заниматься определенной деятельностью на срок до трех лет или без такового.
  3. Деяние, предусмотренное частью первой настоящей статьи, повлекшее по неосторожности смерть двух или более лиц, — наказывается принудительными работами на срок до пяти лет либо лишением свободы на тот же срок с лишением права занимать определенные должности или заниматься определенной деятельностью на срок до трех лет или без такового.

Работодатель обязан обеспечивать безопасность рабочего места.

Трудовой кодекс РФ. Глава 2. Статья 22. Основные права и обязанности работодателя.

Работодатель обязан:

  • соблюдать трудовое законодательство и иные нормативные правовые акты, содержащие нормы трудового права, локальные нормативные акты, условия коллективного договора, соглашений и трудовых договоров;
  • предоставлять работникам работу, обусловленную трудовым договором;
  • обеспечивать безопасность и условия труда, соответствующие государственным нормативным требованиям охраны труда;
  • обеспечивать работников оборудованием, инструментами, технической документацией и иными средствами, необходимыми для исполнения ими трудовых обязанностей.

По сути, если у работника нет необходимого образования, то работодатель должен направить сотрудника на обучение.

Категория слушателей:

  1. Лица, желающие получить профессию «Слесарь механосборочных работ».
  2. Слесари механосборочных работ, желающие повысить квалификационный разряд.
Требования к уровню подготовленности слушателей:

К освоению основных программ профессионального обучения по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих допускаются лица различного возраста, в том числе не имеющие основного общего или среднего общего образования, включая лиц с ограниченными возможностями здоровья (с различными формами умственной отсталости).

Особые условия допуска к работе

В соответствии с приказом Минтруда России от 04.03.2014 N 122н (ред. от 12.12.2016) "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-сборщик" допускаются:

  1. Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, стажировки и проверки знаний требований охраны труда.
  2. Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке.
Форма проведения занятий:

  • корпоративная;
  • в составе сборных групп;
  • индивидуальная.
Место проведения обучения:

Территория Исполнителя и территория Заказчика.

Выдаваемые документы: 

Свидетельство о профессии.

Протокол и удостоверение о проверке знаний.

Преподаватели ответственные за обучение

Мороз Александр Николаевич

Теоретическое обучение:

  1. Материаловедение.
  2. Чтение чертежей.
  3. Основы механики.
  4. Основы электроники.
  5. Стандарты Системного менеджмента.
  6. Охрана труда и промышленная безопасность.
  7. Слесарное дело.
  8. Пользование ручным и электроинструментом.
  9. Назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов.
  10. Строповка грузов, устройство и правила пользования.

Производственное обучение проводится на предприятии и силами Заказчика. Освоение программы завершается квалификационным экзаменом.

По окончании обучения слушатель должен овладеть знаниями и навыками в объеме квалификационных характеристик:

Слесарь механосборочных работ 2-й разряд
Характеристика работ:

  1. Сборка и регулировка простых узлов и механизмов.
  2. Слесарная обработка и пригонка деталей по 12 - 14 квалитетам.
  3. Сборка узлов и механизмов средней сложности с применением специальных приспособлений.
  4. Сборка деталей под прихватку и сварку.
  5. Резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках.
  6. Снятие фасок.
  7. Сверление отверстий по разметке, кондуктору на простом сверлильном станке, а также пневматическими и электрическими машинками.
  8. Нарезание резьбы метчиками и плашками.
  9. Разметка простых деталей.
  10. Соединение деталей и узлов пайкой, клеями, болтами и холодной клепкой.
  11. Испытание собранных узлов и механизмов на стендах и прессах гидравлического давления.
  12. Участие совместно со слесарем более высокой квалификации в сборке сложных узлов и машин с пригонкой деталей, в регулировке зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров.

Должен знать:


  • технические условия на собираемые узлы и механизмы, наименование и назначение простого рабочего инструмента;
  • наименование и маркировку обрабатываемых материалов;
  • систему допусков и посадок собираемых узлов и механизмов; основные механические свойства обрабатываемых металлов;
  • способы устранения деформаций при термической обработке и сварке;
  • причины появления коррозии и способы борьбы с ней;
  • назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и наиболее распространенных специальных и универсальных приспособлений;
  • назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; правила разметки простых деталей.

Примеры работ:


  1. Автомашина - сборка руля, капота, кронштейна и узлов коробки передач.
  2. Амортизаторы гидравлические - установка.
  3. Бабки задние токарных станков - сборка.
  4. Блоки на подшипниках качения и скольжения - сборка.
  5. Валики фрикционов - установка.
  6. Вентили запорные для воздуха, масла и воды - установка на место.
  7. Веретена текстильных машин - обкатка.
  8. Вилки шарнирного соединения - опиливание по вкладышу и скобе.
  9. Воздухопроводы главных магистралей пассажирских и товарных вагонов всех типов - сборка.
  10. Голосовые машинки и корпуса трубы, альта, тенора, баритона и др. - шабрение.
Слесарь механосборочных работ 3-й разряд
 Характеристика работ:

  1. Слесарная обработка и пригонка деталей в пределах 11 - 12 квалитетов с применением универсальных приспособлений.
  2. Сборка, регулировка и испытание узлов и механизмов средней сложности и слесарная обработка по 7 - 10 квалитетам.
  3. Разметка, шабрение, притирка деталей и узлов средней сложности.
  4. Элементарные расчеты по определению допусков, посадок и конусности.
  5. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах.
  6. Испытание собираемых узлов и механизмов на специальных установках.
  7. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов.
  8. Регулировка зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров.
  9. Статическая и динамическая балансировка различных деталей простой конфигурации на специальных балансировочных станках с искровым диском, призмах и роликах.
  10. Пайка различными припоями.
  11. Сборка сложных машин, агрегатов и станков под руководством слесаря более высокой квалификации.
  12. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола.
  13. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения; установка и складирование.

Должен знать:


  • устройство и принцип работы собираемых узлов, механизмов и станков, технические условия на их сборку;
  • механические свойства обрабатываемых металлов и влияние термической обработки на них;
  • виды заклепочных швов и сварных соединений и условий обеспечения их прочности;
  • состав туго- и легкоплавких припоев, флюсов, протрав и способы их приготовления;
  • устройство средней сложности контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;
  • правила заточки и доводки слесарного инструмента; систему допусков и посадок;
  • квалитеты и параметры шероховатости;
  • способы разметки деталей средней сложности.

Примеры работ:


  1. Автомашины - сборка кабины, кузова, заднего моста.
  2. Автошлагбаумы - опиливание сектора по валу.
  3. Агрегаты холодильные - монтаж по наружной стенке.
  4. Амортизаторы типа АКМ-400 и подобные - полная окончательная сборка.
  5. Арматура судовая всех типов и размеров с ручным приводом, зубчатыми передачами - сборка, регулировка, испытание, сдача. Барабаны механической бритвы - сборка, проверка торцевого и радиального биения зуба.
  6. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания - нарезание резьбы в отверстиях в пределах данного класса точности и опрессовка гидравлическим давлением перед окончательной сборкой.
  7. Валы - опрессовка втулок, маховиков, муфт.
  8. Валы коленчатые двигателей внутреннего сгорания - нарезание вручную резьб в глухих отверстиях.
  9. Вентили всех диаметров - притирка клапанов и гидравлическое испытание.
Слесарь механосборочных работ 4-й разряд
 Характеристика работ:

  1. Слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7 - 10 квалитетам.
  2. Сборка, регулировка и испытание сложных узлов агрегатов, машин и станков.
  3. Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов.
  4. Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений - эвольвентных и простых.
  5. Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов.
  6. Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов.
  7. Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках.
  8. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин.
  9. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах.
  10. Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать:


  • конструкцию, кинематическую схему и принцип работы собираемых узлов механизмов, станков;
  • технические условия на установку, регулировку и приемку собираемых узлов, машин;
  • устройство, назначение и правила применения рабочего, контрольно-измерительных инструментов, приборов и приспособлений;
  • систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; принципы взаимозаменяемости деталей и узлов;
  • способы разметки сложных деталей и узлов;
  • способ термообработки и доводки сложного слесарного инструмента;
  • способы предупреждения и устранения деформации металлов и внутренних напряжений при термической обработке и сварке;
  • основы механики и технологии металлов в пределах выполняемой работы.

Примеры работ:


  1. Авторегуляторы - переборка после стендовых испытаний.
  2. Арматура судовая - ручная притирка и доводка уплотнительных поверхностей.
  3. Барабаны смесительные с внутренними спиралями - сборка.
  4. Блоки цилиндров внутреннего сгорания - шабрение участков под крышки подшипников коленчатого вала.
  5. Валы гребные диаметром до 250 мм - шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру.
  6. Валы зубчатых передач вспомогательных механизмов - укладка валов с пригонкой подшипников.
  7. Венцы опорные - сборка. Винты гребные для валов - пригонка ступицы по конусу вала и калибру.
  8. Вкладыши опорно-упорного подшипника - сборка с сегментом.
  9. Вкладыши подшипников судовых - шабрение разъемов заподлицо с разъемами корпусов и крышек с точностью до 0,02 мм и с обеспечением взаимозаменяемости деталей.
Слесарь механосборочных работ 5-й разряд
Характеристика работ:

  1. Слесарная обработка и доводка термически не обработанных деталей, изделий и узлов сложной конфигурации по 6 квалитету и сложной конфигурации по 7 квалитету.
  2. Сборка, регулировка и отладка сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка и сборка крупногабаритных и комбинированных подшипников.
  3. Испытание сосудов, работающих под давлением, а также испытание на глубокий вакуум.
  4. Снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытания и сдача машин ОТК.
  5. Монтаж и демонтаж испытательных стендов.
  6. Проверка сложного уникального и прецизионного металлорежущего оборудования на точность и соответствие техническим условиям.
  7. Монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа), и спецпродуктов.
  8. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации.

Должен знать:


  • конструкцию, назначение и принцип работы собираемых сложных механизмов, приборов, агрегатов, станков и машин;
  • технические условия на регулировку, испытания и сдачу собранных узлов машин и агрегатов и их эксплуатационные данные;
  • приемы сборки и регулировки машин и режимы испытаний;
  • меры предупреждения деформаций деталей;
  • правила проверки станков на точность.

Примеры работ:


  1. Аппараты постовые и распределительные механической централизации - сборка и регулировка.
  2. Аппаратура запорная и регулировочная для химических производств высокого давления - разборка, подгонка, притирка, сборка.
  3. Арматура золотниковая - притирка и доводка уплотнительных поверхностей.
  4. Валы гребные и дейдвудные - шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру.
  5. Валики дифференциальные специальной конструкции - припиливание опорных плоскостей перпендикулярно оси с допуском на перпендикулярность 0,02 мм.
  6. Винты гребные для валов - пригонка ступицы по конусу вала или по калибру.
  7. Вкладыши - пригонка и шабрение в корпусе турбины.
  8. Воздуховоды всех видов - контрольная сборка и выверка.
  9. Гироскопы - предварительная и окончательная сборка.
  10. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 736 до 1472 кВт (свыше 1000 до 2000 л.с.) - сборка, регулировка и наладка.
Слесарь механосборочных работ 6-й разряд
 Характеристика работ:

  1. Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов.
  2. Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик.
  3. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости.
  4. Устранение обнаруженных дефектов. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка.
  5. Построение геометрических фигур. Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.

Должен знать:

  • конструкцию, принцип работы сложных машин, станков, агрегатов и аппаратов;
  • способы статического и динамического испытания;
  • способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования, принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений;
  • методы расчета и построения сложных фигур; правила заполнения паспортов на изготовляемые машины.

Примеры работ:

  1. Аппараты механической централизации, механизмы автошлагбаумов, осевые редукторы путеукладчиков - сборка и регулировка.
  2. Аппараты уникальные нумерационные (по специальным заказам) - сборка и регулировка. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания - установка поршневого, золотникового и распределительных валов с выверкой осевых линий.
  3. Валы коленчатые машин и двигателей внутреннего сгорания - укладка, центровка и проверка с регулировкой.
  4. Валы коленчатые паровых машин различных типов для крупных судов - пригонка шпоночных канавок, калибровка мотылевых шеек с точностью до 0,03 мм.
  5. Валы трансмиссионные рольгангов - сборка. Газотурбинные установки - регулировка.
  6. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 147 кВт (2000 л.с.) - сборка, регулировка, наладка.
  7. Задвижки с цельным двойным клином II и III степени давления - сборка, регулировка, испытание, сдача.
  8. Клапаны дистанционного управления сильфонные с тарельчатыми пружинами - сборка, регулировка, испытание, сдача.
Слесарь механосборочных работ 7-й разряд
 Характеристика работ:

  1. Обслуживание установок или станций, оборудованных несколькими двигателями внутреннего сгорания различных систем, суммарной мощностью свыше 2573 кВт (свыше 3500 л.с).
  2. Участие в демонтаже, монтаже и испытании двигателей.

Должен знать:

  • правила выполнения эскизов деталей и сборочных единиц;
  • правила применения электронно-вычислительной техники;
  • способы обеспечения точности измерения сложных деталей и чистоты поверхностей;
  • методы и приемы выполнения сборочных работ, обеспечивающих устойчивость изделий при климатических,
  • механических и радиационных воздействиях.

Примеры работ:

  1. Камеры, аппараты, боксы для химического производства при переработке радиоактивных материалов - изготовление и испытание.
  2. Контейнеры для хранения и транспортировки радиоактивных материалов и изделий - изготовление и испытание.
  3. Сосуды, работающие под давлением, емкости с технологическими растворами радиоактивных материалов - изготовление и испытание.
  4. Штампы и пресс-формы - сборка, регулирование и испытание

 

Оставить заявку

По всем интересующим вопросам можно получить консультацию у сотрудников центра по телефонам:

8-800-234-18-38 Екатеринбург (звонок бесплатный по РФ)
8 (343) 302-28-38 Екатеринбург
8-982-764-79-35 Тюмень
8-861-240-02-55 Краснодар
8-800-201-35-41 Кемерово (звонок бесплатный по РФ)
8 (3842) 75-50-53 Кемерово
8-912-617-19-25 Якутск
8-912-231-18-38 Ноябрьск

Вы также можете скачать форму заявки и после заполнения отправить нам на e-mail: dpoab@kursKPK.ru

     Контакты по городам