Электрогазосварщик (2-6 разряд), 380 часов

Главная > Профессиональное обучение > Рабочие профессии > Электрогазосварщик

 Даты и стоимость* обучения:

Екатеринбург

07.10-25.11
05.11-23.12

Кемерово

07.10-25.11
05.11-23.12

Краснодар

07.10-25.11
05.11-23.12

Дистант

07.10-25.11
05.11-23.12

Стоимость

Дистанционная форма: 5 500,00 р.

* Действует система лояльности для клиентов
Цены указаны без НДС на основании гл. 26.2 Налогового Кодекса РФ. Ст.346.12 и 346.13
Стоимость в других подразделениях Скачать прайс-график


pdf Образовательная программа высылается по запросу.
Запрос Вы можете оформить заполнив форму на сайте.

 

Оставить заявку

  

Программа разработана в соответствии с:

  1. Федеральным законом от 29.12.2012 № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
  2. Приказом Минобрнауки России от 18.04.2013 N 292 (ред. от 27.10.2015) "Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения" (Зарегистрировано в Минюсте России 15.05.2013 N 28395);
  3. Приказом Минобрнауки России от 02.07.2013 г. №513 «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение»;
  4. Приказом Минтруда России от 28.11.2013 № 701н "Об утверждении профессионального стандарта "Сварщик" (Зарегистрировано в Минюсте России 13.02.2014 № 31301).
Режим обучения:  

 

Дистанционная форма обучения


380 академических часов

Квалификационная (пробная) работа проводится за счет времени, отведенного на практическое обучение. 

Обучение по электронным материалам в системе дистанционного обучения LEARN.KursKPK.

Обучение предполагает самостоятельное изучение материалов , 
тестирование по результатам обучения. 

Технические требования к ПК  

Ответственность работодателя за допуск к выполнению работ по ручной дуговой, плазменной и газовой сварке различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций работника, не прошедшего обучение по профессии «Электрогазосварщик»:

Если работодатель допустил к работе сотрудника, не прошедшего соответствующего обучения для выполнения работ, вследствие чего произошел несчастный случай, работодателя могут привлечь к уголовной ответственности.


Глава 19. Статья 143 УК РФ. Нарушение требований охраны труда:

  1. Нарушение требований охраны труда, совершенное лицом, на которое возложены обязанности по их соблюдению, если это повлекло по неосторожности причинение тяжкого вреда здоровью человека, — наказывается штрафом в размере до четырехсот тысяч рублей или в размере заработной платы или иного дохода осужденного за период до восемнадцати месяцев, либо обязательными работами на срок от ста восьмидесяти до двухсот сорока часов, либо исправительными работами на срок до двух лет, либо принудительными работами на срок до одного года, либо лишением свободы на тот же срок с лишением права занимать определенные должности или заниматься определенной деятельностью на срок до одного года или без такового.
  2. Деяние, предусмотренное частью первой настоящей статьи, повлекшее по неосторожности смерть человека, — наказывается принудительными работами на срок до четырех лет либо лишением свободы на тот же срок с лишением права занимать определенные должности или заниматься определенной деятельностью на срок до трех лет или без такового.
  3. Деяние, предусмотренное частью первой настоящей статьи, повлекшее по неосторожности смерть двух или более лиц, — наказывается принудительными работами на срок до пяти лет либо лишением свободы на тот же срок с лишением права занимать определенные должности или заниматься определенной деятельностью на срок до трех лет или без такового.

Работодатель обязан обеспечивать безопасность рабочего места.

Трудовой кодекс РФ. Глава 2. Статья 22. Основные права и обязанности работодателя.

Работодатель обязан:

  • соблюдать трудовое законодательство и иные нормативные правовые акты, содержащие нормы трудового права, локальные нормативные акты, условия коллективного договора, соглашений и трудовых договоров;
  • предоставлять работникам работу, обусловленную трудовым договором;
  • обеспечивать безопасность и условия труда, соответствующие государственным нормативным требованиям охраны труда;
  • обеспечивать работников оборудованием, инструментами, технической документацией и иными средствами, необходимыми для исполнения ими трудовых обязанностей.

По сути, если у работника нет необходимого образования, то работодатель должен направить сотрудника на обучение.

Категория слушателей:
  1. Лица, желающие получить профессию «Электрогазосварщик».
  2. Электрогазосварщики, желающие повысить квалификационный разряд.
Требования к уровню подготовки слушателей:
К освоению основных программ профессионального обучения по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих допускаются лица различного возраста, в том числе не имеющие основного общего или среднего общего образования, включая лиц с ограниченными возможностями здоровья (с различными формами умственной отсталости).
Цель программы:
Приобретение слушателями профессиональной компетенции, необходимой для ручной дуговой, плазменной и газовой сварки различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций.
Требования к обучающимся:
  • возраст - не моложе 18 лет;
  • медицинская справка о состоянии здоровья (медицинские ограничения регламентированы Перечнем противопоказаний Министерства здравоохранения Российской Федерации);
Форма проведения занятий:

  • корпоративная;
  • в составе сборных групп;
  • индивидуальная.
Место проведения обучения:
Территория Исполнителя, территория Заказчика.
Выдаваемые документы: 

Свидетельство о профессии, протокол и удостоверение о проверке знаний.


 

Преподаватели ответственные за обучение

Мороз Александр Николаевич
Основные требования:

 

Требования к опыту практической работы и образованию слушателей, согласно приказа Минтруда России от 28.11.2013 N 701н "Об утверждении профессионального стандарта "Сварщик":

  • Для 2-го и 3-го разрядов:
Среднее общее образование.
  • Для 4-го и 5-го разрядов:

Среднее общее образование.
Опыт работы не менее 6 месяцев в качестве газосварщика, электрогазосварщика, сварщика термитной сварки, электросварщика ручной сварки, электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах, сварщика пластмасс – 2-3 разрядов

  • Для 6-го разряда:

Среднее общее образование.
Опыт работы не менее 1 года в качестве газосварщика, электрогазосварщика, электросварщика ручной сварки, электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах – 4-5 разрядов

 

 

Особые условия допуска к работе:

 

  • Для 2-го и 3-го разрядов:

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке.
Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше.
Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов.
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе.
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке.

  • Для 4-го, 5-го и 6-го разрядов:

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке.
Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше.
Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов.
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе.
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке.
Наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений, сертификатов), подтверждающих квалификацию:
• документ о профессиональном образовании или обучении;
• документы о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства.

Основные вопросы образовательной программы:
  • Модуль 1. Материаловедение
  • Модуль 2. Чтение чертежей
  • Модуль 3. Основы механики
  • Модуль 4. Основы электроники
  • Модуль 5. Стандарты Системного менеджмента
  • Модуль 6. Охрана труда и промышленная безопасность
  • Модуль 7. Общие сведения о сварке, сварных соединениях и швах 
  • Модуль 8. Дуговая сварка
  • Модуль 9. Газовая сварка и резка
  • Модуль 10. Контроль качества сварных швов

По окончании обучения слушатель должен овладеть знаниями и навыками в объеме квалификационных характеристик:

Электрогазосварщик 2-го разряда
Характеристика работ:

Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного и тяжелого лома. Ручная дуговая, плазменная, газовая, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей. Кислородная и плазменная прямолинейная и криволинейная резка в нижнем и вертикальном положении сварного шва металлом, а также простых и средней сложности деталей из углеродистых сталей по разметке вручную, на переносных стационарных и плазморезательных машинах. Прихватка деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях. Подготовка изделий, узлов и соединений под сварку. Зачистка швов после сварки и резки. Обеспечение защиты обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитных газах. Наплавка простых деталей. Устранение раковин и трещин в простых деталях, узлах, отливках. Подогрев конструкций и деталей при правке. Чтение простых чертежей. Подготовка газовых баллонов к работе. Обслуживание переносных газогенераторов.

Должен знать:


устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок; правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами; способы и основные приемы прихватки; формы разделки шва под сварку; правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе; виды сварных соединений и типы швов; правила подготовки кромок изделий для сварки; типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах; основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; назначение и марки флюсов, применяемых при сварке; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; характеристику газового пламени; габариты лома по государственному стандарту.

Примеры работ:

Баки трансформаторов - подводка стенок под автоматическую сварку. Балки люлечные, брусья подрессорные и надрессорные цельнометаллических вагонов и вагонов электросекций - приварка усиливающих угольников, направляющих и центрирующих колец. Башмаки леерных стоек - резка на корабле. Балки прокатные - наварка точек, захватывающих полос по разметке. Бойки и шаблоны паровых молотов - наплавление. Болты буксовые, колончатые и центровые - наплавление мест выработки. Детали каркасов бортового тента - прихватка и обварка. Детали металлические контейнеров - горячая правка. Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов - приварка ребер. Жеребейки - сварка.
Электрогазосварщик 3-го разряда
Характеристика работ:

Ручная дуговая, плазменная, газовая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва, кроме потолочного. Кислородная плазменная прямолинейная и криволинейная резка в различных положениях металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательных машинах во всех положениях сварного шва. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машины. Ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций.

Должен знать:


устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона; требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания; способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей; свойства и значение обмазок электродов; строение сварного шва; способы их испытания и виды контроля; правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку; правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке.

Примеры работ:

Арматура из оловянных бронз и кремнистой латуни под пробное давление до 1,6 МПа (15,5 атм.) - наплавление дефектов. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила - сварка. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивки железнодорожных вагонов - сварка. Балансиры рессорного подвешивания подвижного состава - вырезка по разметке вручную. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка. Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей - заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок. Валы электрических машин - наплавление шеек. Глушители - сварка. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) - сварка. Детали автомобиля (горловина маслонагревателя, картер коробки, крышка картера) - наплавление дефектов.
Электрогазосварщик 4-го разряда
 Характеристика работ:

Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная кислородная, плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке. Кислороднофлюсовая резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна. Кислородная резка судовых объектов на плаву. Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций из чугуна. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление. Горячая правка сложных конструкций. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.

Должен знать:


устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе; основы электротехники в пределах выполняемой работы; виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; основы сварки металлов; механические свойства свариваемых металлов; принципы подбора режима сварки по приборам; марки и типы электродов; методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; процесс газовой резки легированной стали.

Примеры работ:

Аппаратура, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие без давления, - сварка. Аппаратура и сосуды для химических и нефтехимических производств: резервуары, сепараторы, сосуды и т.п. - вырезка отверстий со скосом кромок. Арматура трубопроводная запорная из цветных металлов и сплавов под пробное давление свыше 1,6 до 5,0 МПа (свыше 15,5 до 48,4 атм) - наплавление дефектов. Баки трансформаторов - приварка патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков. Баллеры руля, кронштейны гребных валов - наплавление. Блоки цилиндров двигателей автомобилей - наплавление раковин в отливках. Валы коленчатые - наплавка шеек. Вкладыши бронзовые и латунные - наплавка на стальные подшипники. Гарнитура и корпуса горелок котлов - сварка. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов - газоэлектрическая резка со скосом кромок.
Электрогазосварщик 5-го разряда
Характеристика работ:

Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов. Кислородная резка металлов под водой. Автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками. Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва. Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.

Должен знать:


электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания; технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию; выбор технологической последовательности наложения сварных швов; влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.

Примеры работ:

Амбразуры доменных печей - наплавка раковин и трещин. Аппаратура и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, работающих без давления, - сварка. Арматура мартеновских печей - сварка при ремонте действующего оборудования. Арматура несущих железобетонных конструкций (фундаменты, колонны, перекрытия и т.п.) - сварка. Арматура трубопроводная запорная из оловянных бронз и кремнистой латуни - наплавка под пробное давление свыше 5,0 МПа (48,4 атм.). Баки уникальных мощных трансформаторов - сварка, включая приварку подъемных крюков, домкратных скоб, нержавеющих плит, работающих под динамическими нагрузками. Балки и траверсы тележек кранов и балансиры - сварка. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т - сварка. Балки хребтовые, буферные, шкворневые, рамы тележек локомотивов и вагонов - сварка. Баллоны, колпаки, сферы, работающие в вакууме, - сварка.
Электрогазосварщик 6-го разряда
 Характеристика работ:

Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах). Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

Должен знать:


разновидность титановых сплавов, их сварочные и механические свойства; кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления; правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них; основные виды термической обработки сварных соединений; основы по металлографии сварных швов.

Примеры работ:

Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкции бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов - сварка. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью 30 т и выше - сварка. Барабаны котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) - сварка. Блоки разделения воздуха кислородных цехов - сварка деталей из цветных металлов. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более - сварка при монтаже. Газонефтепродуктопроводы магистральные - сварка на монтаже. Детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.), - сварка. Емкости и покрытия сферические и каплевидные - сварка. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные - сварка. Замки бурильных труб и муфт - сварка двойным швом.

 

Оставить заявку

По всем интересующим вопросам можно получить консультацию у сотрудников центра по телефонам:
8-800-234-18-38 звонок по России бесплатный,         (343) 302-28-38 Екатеринбург
8-800-201-35-41 Кемерово (звонок бесплатный)         (3842) 75-50-53 Кемерово
+7 861-240-02-55 Краснодар         8-912-231-18-38 Ноябрьск
8-982-764-79-35 Тюмень                8-912-617-19-25 Якутск

Вы также можете скачать форму заявки и после заполнения отправить нам на e-mail: dpoab@kursKPK.ru

     Контакты по городам