Профессиональное обучение по профессии "Оператор станков с программным управлением"

Главная > Профессиональное обучение > Рабочие професии > Оператор станков с программным управлением

 

 Даты обучения:

Стоимость*

Основная программа профессионального обучения. Программа профессиональной подготовки по профессии 

«Оператор станков с программным управлением», 380 часов

21.01-29.03
11.02-19.04
04.03-14.05
08.04-14.06
06.05-17.07
03.06-09.08


 

Дистанционная форма: 5 500 р.

 

Программа повышения разряда рабочих

«Оператор станков с программным управлением» (3 – 5 разряд), 240 часов

21.01-15.03
11.02-05.04
04.03-26.04
08.04-31.05
06.05-26.07
03.06-09.08

Дистанционная форма: 4 000 р.

 

* Действует система лояльности для клиентов
Стоимость обучения приведена для Екатеринбурга. Стоимость в других подразделениях Скачать прайс-график


 

 

Заявка

  

Программа реализуется в соответствии с Приказом Министерства образования и науки РФ от 02.07.2013 г. № 513 «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение». 

Группе из 3-х человек и более предоставляются скидки.

Режим обучения:  

 

Дистанционная форма обучения


380 академических часов

Квалификационная (пробная) работа проводится за счет времени, отведенного на практическое обучение. 

Производственное обучение организуется на базе и силами Заказчика

Обучение по электронным материалам в системе дистанционного обучения LEARN.KursKPK.

Обучение предполагает самостоятельное изучение материалов , 
тестирование по результатам обучения. 

Технические требования к ПК  


240 академических часов

Квалификационная (пробная) работа проводится за счет времени, отведенного на практическое обучение. 

Производственное обучение организуется на базе и силами Заказчика

 

Требования к обучающимся:

 

  • возраст - не моложе 18 лет;
  • медицинская справка о состоянии здоровья (медицинские ограничения регламентированы Перечнем противопоказаний Министерства здравоохранения Российской Федерации);

 

Выдаваемые документы: 

Свидетельство 

Удостоверение о проверке знаний


 

Основные вопросы образовательной программы:


I. Теоретическое обучение
1. Материаловедение
2. Чтение чертежей
3. Основы механики
4. Основы электроники
5. Стандарты Системного менеджмента
6. Охрана труда и промышленная безопасность
7. Высокопроизводительная обработка металлов резанием
8. Технологический процесс обработки деталей на станках с программным управлением. Режимы резания.
9. Назначение и виды контрольно-измерительных приборов.
10. Общие принципы обслуживания и программирования станков с программным управлением.
11. Обслуживание и программирование станков со стойками Heidenhain, Siemens, Fanuc, Mitsubishi (Okuma).
12. Причины возникновения неисправностей станков с программным управлением и способы их предупреждения. Признаки износа инструмента.

Производственное обучение (организуется на базе и силами Заказчика)
 Оператор станков с программным управлением 2-го разряда должен знать:

принцип работы обслуживаемых станков с программным управлением; правила управления обслуживаемого оборудования; наименование, назначение, устройство и условия применения наиболее распространенных приспособлений, режущего, контрольно-измерительных инструментов; признаки затупления режущего инструмента; наименование, маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов; основы гидравлики, механики и электротехники в пределах выполняемой работы; условную сигнализацию, применяемую на рабочем месте; назначение условных знаков на панели управления станком; правила установки перфолент в считывающее устройство; способы возврата программоносителя к первому кадру; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей; правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.

Оператор станков с программным управлением 3-го разряда должен знать:

устройство отдельных узлов обслуживаемых станков с программным управлением и особенности их работы; работу станка в автоматическом режиме и в режиме ручного управления; назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; конструкцию приспособлений для установки и крепления деталей на станках с программным управлением; системы программного управления станками; технологический процесс обработки деталей; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением; правила чтения чертежей обрабатываемых деталей и программы по распечатке; начало работы с различного основного кадра; причины возникновения неисправностей станков с программным управлением и способы их предупреждения.

Оператор станков с программным управлением 4-го разряда должен знать:

устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их подналадки; корректировку режимов резания по результатам работы станка; основы электротехники, электроники, механики, гидравлики, автоматики в пределах выполняемой работы; кинематические схемы обслуживаемых станков; организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением; устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами; основные способы подготовки программы; код и правила чтения программы по распечатке и перфоленте; определение неисправности в станках и системе управления; способы установки инструмента в инструментальные блоки; способы установки приспособлений и их регулировки; приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.

Оператор станков с программным управлением 5-го разряда должен знать:

устройство и кинематические схемы различных станков с программным управлением и правила их наладки, правила настройки и регулировки контрольно-измерительных инструментов и приборов; способы установки и выверки деталей; основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы; правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка; принципы калибровки сложных профилей; правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.



 

 

Заявка

По всем интересующим вопросам можно получить консультацию у сотрудников центра по телефонам:
8-800-234-18-38,      (343) 302-28-38 Екатеринбург,
8-982-764-79-35 Тюмень,     (3842) 75-50-53 Кемерово,
8-914-227-32-43 Якутия,      +7 861-240-02-55 Краснодар.

Вы также можете скачать форму заявки и после заполнения отправить нам на e-mail: dpoab@kursKPK.ru

Контакты филиалов